破鳞拉矫机组带钢连续热镀锌装置的典型拉伸矫直机在2曲线2矫直、2曲线1矫直、1曲线1矫直3种形式中，2曲线1矫直形式适用。2-弯曲和1-矫正拉伸矫直机(矫直机)主要由两组弯曲辊、矫直辊组、几组转向辊、更换装置组、辊组提升系统等组成。一些生产作业线在机架内配置湿喷涂系统，提供湿拉伸校准功能。

　　破鳞拉矫机组的机器介绍

　　破鳞拉矫机组为了满足后续加工要求，工厂使用多种校准方法。广泛使用的设备是破鳞拉矫机组。通过这个矫正器后，板材本身没有扩张，而是把大浪变成小波浪，使板材表面几乎平整。对于板厚小于0.8毫米的板材，很难用这种方法校准。拉伸弯曲矫直机可以使板材同时产生纵向和横向变形，提高板材的平整度和材料性能，进一步提高板材矫直技术。另外，通过弯曲产生弯曲应力，张力大大减少，经验表明，使用拉伸弯曲矫正器时，要达到同样的矫正效果，只需要纯拉伸矫正所需张力的1/3至1/5即可。而且，其矫正效果是目前为止较好的。拉伸弯曲校正如下：

　　1.破鳞拉矫机组得到好的版型。通过拉伸伸直，可以完全去除板面的波浪边缘、波浪形状、瓢曲线和轻便的镰刀弯，大大改善板的平整度。

　　2.破鳞拉矫机有助于改善材料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向的屈服极限经常存在各向异性。因此，薄板深加工时，各部分延长不同冲床各部分厚度不均匀，冲床出现裙子形状的花边缺陷，充肺率提高。通过拉伸弯曲和伸直，这种情况可以得到很大的改善。

　　晶体器和理冷装置对毛坯的阻力可以拉动毛坯，并将诱导杆发送到晶体下的入口。

　　(2)可以调整破鳞拉矫机拉速，以满足不同钢种和不同毛坯截面对拉速的不同要求，拉高时需要较快的速度。

　　(3)破鳞拉矫机辊上下辊之间要有足够的开口，可以调整以生产不同截面的毛坯。使用刚性簧片杆时，允许簧片杆通过。

　　(4)滚筒应施加足够的压力，以满足拉力摩擦力和校准毛坯的要求。压力要能适应不同截面的要求。毛坯加压过度，防止出现毛坯缺陷，喷水时从印珠棒切换到毛坯时，应迅速切换压力，防止高温毛坯变形。

　　近年来，随着连铸技术的发展，许多破鳞拉矫机采用了多点矫直技术。由于连铸中拉高速度，毛坯的水深长度很长，需要进行水深矫正。液相校准时，毛坯在两相区界面上的坯壳强度和允许变形率非常低。破鳞拉矫机利用多点校正，可以将集中在一个点上的对应变量分散到多个点来完成，可以在允许的范围内控制校正的应变率，防止毛坯产生内部裂纹的可能性。